ハンドルまたはギアオペレーター付きUタイプバタフライバルブ

ハンドルまたはギアオペレーター付きUタイプバタフライバルブ

接続形式: フランジ
構造: センターシーリング
シール形式: 強制シール
作業圧力: 低圧 (Pn<1.6mpa)
動作温度: 常温 (-40 度)<>
シール面の材質:ソフトシール
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説明
技術的なパラメーター

 

U型バタフライバルブ

技術データ
サイズDN40-DN1200mm
圧力:PN1.0-1.6MPa
設計:ISO 5752 / BS 5155 / API 609
本体:鋳鉄、ダクタイル鋳鉄
シート:EPDM、NBR
ステム: ステンレススチール、スチール
ディスク: ニッケルコーティングを施したダクタイル鋳鉄、ナイロンコーティングを施したダクタイル鋳鉄、ステンレス鋼 304/316、Al ブロンズ
フランジ接続:DIN、BS、ISO、ANSI、AS、JIS

製品の特徴
FF または RF フランジ間にフィットする U タイプのフランジ付きボディ スタイル
PTFE ブッシュにより最大限のシャフトサポートと集中アライメントが確保されます。
360 度研磨されたディスクにより確実なオン/オフが保証されます。
ハードバックカートリッジシート
一体型シャフト、ピン付きまたはスプライン付きがすべて利用可能
ユニバーサル ISO 5211 取り付けパッド
適切な作動媒体: 淡水、下水、空気、蒸気、酸、アルカリ、塩など。
U Type Butterfly Valve with Gear Operator Industrial Valves

「U型」バタフライバルブとは、一般に横から見ると「U」の字に似た独特の円板形状を持つバタフライバルブの一種を指します。 バタフライ バルブは、パイプを通る流体 (液体または気体) の流れを制御するためにさまざまな業界で一般的に使用されています。 「U タイプ」設計には特有の利点と用途があります。 U型バタフライバルブの概要は次のとおりです。

デザインと特徴:

U型バタフライバルブは、ディスクの断面形状が半円形またはU字形をしているのが特徴です。 このディスク設計には、いくつかの独特の機能があります。

遮るもののない流路:ディスクの U 字型により、バルブが完全に開いたときに流路の障害が最小限に抑えられます。 この設計は、高流量と圧力損失の低減を必要とする用途に有利です。

乱気流の低減:ディスクの流線型形状により、流れの乱流と圧力変動が最小限に抑えられ、効率的な流量制御とバルブとパイプの表面の摩耗の軽減に貢献します。

スロットル制御:バタフライ バルブはオンオフ制御によく使用されますが、U タイプ バタフライ バルブは部分的に開いたときに効果的な絞り制御も行うことができます。 滑らかな U 字型のディスクプロファイルにより、流量を段階的に調整できます。

低いトルク要件:U 字型のディスク設計は、他のディスク形状と比較してバルブの開閉に必要なトルクを低減できるため、手動操作や小型アクチュエータを使用する場合に有利です。

アプリケーション:

U タイプのバタフライ バルブは、特に上記の設計上の利点が役立つさまざまな業界で応用されています。

水と廃水の処理:U型バタフライバルブは、効率的な流量制御と圧力損失の低減により、浄水場、下水道、廃水処理施設などで使用されています。

HVAC システム:暖房、換気、空調 (HVAC) システムでは、U タイプのバタフライ バルブを使用して空気と流体の流れを調整できます。

化学処理:U タイプ バタフライ バルブのスムーズな流路と絞り機能により、工業プロセスにおける化学物質の流れの制御に適しています。

発電:U タイプ バタフライ バルブは、発電所で水、蒸気、ガスの流れを制御するために使用できます。

食品および飲料業界:これらのバルブは、製品の品質に影響を与える可能性のある乱流を最小限に抑えながら、流体制御のために食品および飲料の加工に利用できます。

紙パルプ産業:U型バタフライバルブは、パルプ、紙原料、製紙工程で使用される各種液体を扱う用途に適しています。

作動と制御:

U タイプ バタフライ バルブは、ハンドルまたはレバーを使用して手動で操作することも、遠隔制御および自動システムへの統合のために空気圧、電気、または油圧アクチュエータを使用して自動化することもできます。

要約すると、U タイプのバタフライ バルブには、流れが妨げられず、乱流が減少し、効果的な絞り制御が行われるという利点があります。 その設計により、効率的な流量制御と最小限の圧力損失が重要な考慮事項となる用途に最適です。 U タイプのバタフライ バルブを選択する場合は、特定のアプリケーション要件、圧力と温度の条件、制御対象の流体との適合性などの要素を考慮することが重要です。

 

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