（1）ねじ式接続バルブ
この接続は通常、バルブの端部の内外を加工して、テーパーねじ継手またはラインに接続できるテーパーチューブまたは直管ねじにします。 これに関連して大きな漏れが発生する可能性があるため、シーラント、シーリングテープ、またはフィラーを使用してこれらの通路を詰まらせることができます。 バルブ本体の材質を溶接できるが、膨張係数が大きく変動する場合や作動温度の変化範囲が大きい場合は、ハニーシールを溶接する必要があります。 ねじ込み式の横になっているバルブは、主に50mm未満の一般的な通路として一般に知られているバルブです。 直径が大きすぎると、接続部の取り付けやシールが非常に困難になります。
ねじ接続されたバルブの取り付けと取り外しを容易にするために、配管システムの適切な位置にフィッティングが用意されています。 共通径50mm未満のバルブを継手として使用でき、スリーブジョイントのねじ山が接続の2つの部分を接続します。
（2）フランジ接続弁
取り付けと取り外しが簡単なフランジ接続バルブ。 しかし、それはねじ接続されたバルブよりもかさばり、対応する価格は高くなります。 したがって、さまざまな直径および圧力パイプ接続に適しています。 ただし、温度が350度を超えると、ボルト、ガスケット、フランジの弛緩、およびボルトへの負荷の大幅な減少により、拘束の厳しいフランジ接続に漏れが発生する可能性があります。
（3）溶接接続弁
この接続は、さまざまな圧力と温度に適しており、より時間のかかる条件で使用した場合、フランジ接続よりも信頼性が高くなります。 ただし、接続されたバルブの溶接は取り外しや再取り付けが難しいため、その使用は通常の長期にわたる信頼性の高い操作、または使用条件、高温の場合に限定されます。 石炭火力発電所、原子力発電プロジェクト、パイプライン上のエチレンプロジェクトなど。
一般的な直径が50mm未満の溶接バルブには、通常、穴の平面の端にパイプを引き込むための溶接ソケットがあります。 ソケットとパイプをプラグ溶接して隙間を作るため、媒体の腐食により隙間を作ることができますが、パイプの振動により接続部が疲労し、プラグ溶接の使用が制限されます。
呼び径が大きく、使用条件が高く、高温の場合、バルブ本体は斜角溶接を使用することが多く、同時に溶接シームには元の要件があり、作業を完了するには熟練した溶接工を選択する必要があります。
